Quelles sont les techniques de marquage industriel pour le secteur agricole ?

Tout au long de leur vie, les équipements agricoles sont mis à rude épreuve, car ils sont en contact avec des environnements agressifs. 

Risque d’usure, d’abrasion ou de corrosion, gel, fortes chaleurs, contact avec des huiles, des hydrocarbures, des produits chimiques ou simplement de la boue… Tous ces paramètres orientent le choix des matériaux, des revêtements, mais aussi des marquages et de leurs procédés d’application. 

Voici un tour d’horizon des trois principales techniques de marquage industriel pour le secteur agricole.

 

Le film adhésif technique longue durée

Définition

Un film adhésif technique longue durée est une combinaison de matières assemblées par complexage.

Un film adhésif technique est composé de 3 éléments :

1. Encre sérigraphie traditionnelle base solvant
2. Film vinyle polymère
3. Adhésif High Tack ou spécial surface apolaire

 

Pour quel besoin en secteur agricole ?

S’il s’agit d’un marquage :

• Destiné à une utilisation extérieure ;
• Avec une durabilité souhaitée d’au moins 5-7 ans sans dégradation majeure
• Le film adhésif technique longue durée est une option qui convient, à condition de bien étudier le cahier des charges dans toute sa complexité !

 

Exemple de cahier des charges typique en milieu agricole

• Résistance à l’érosion : Dans le secteur agricole, le matériel est soumis à une utilisation quotidienne agressive et à des nettoyages très fréquents au nettoyeur haute pression.
• Résistance UV : Les machines sont généralement stockées à l’extérieur, jour et nuit, donc soumises aux agressions du rayonnement UV du soleil et a un risque de décoloration nocturne.

Adhérence sur surface à faible énergie : Le substrat est souvent recouvert d’une peinture antisalissure ou d’une peinture en poudre polyester, avec une finition grainée/texturée, ce qui limite l’adhérence.

 

Pièges à éviter

Éviter l’impression numérique ou digitale non résistante aux rayons UV

• La durée de vie de la coloration sera inférieure à 4 ans ;
• Les teintes vertes, bleues ou rouges seront les plus fragiles ;
• Même une protection anti-UV ne fera gagner que 1 an de durée de vie !

Éviter de choisir un film adhésif non adapté et peu coûteux

• Il ne résistera pas aux premiers nettoyages haute pression et se décollera.

Éviter l’impression sérigraphie tout UV non compatible avec une utilisation extérieure prolongée

Comme en impression numérique, la durabilité souhaitée ne sera pas aux rendez-vous.

Attention au design du marquage !

Dans certains cas, le design du marquage peut poser problème :

• Lorsque la découpe est beaucoup trop fine et que la masse adhésive n’est plus suffisante
• Quand le partenaire sérigraphe industriel ne dispose pas des équipements adaptés au design

Le marquage doit être techniquement réalisable et en adéquation avec la durabilité souhaitée.

En marquage, la technique doit toujours guider les choix marketing !

 

Face avant ou marquage polycarbonate/polyester

Définition

Le marquage de face avant est une technique d’impression sur plaque en polycarbonate ou polyester. En milieu agricole, on le retrouve principalement sur la partie commande des machines.

Une face avant est constituée des éléments suivants :

1. Matière première polycarbonate ou polyester
2. Impression sérigraphie de haute qualité
3. Adhésif double face

 

Pour quel besoin ?

Le marquage sur plaque polycarbonate ou polyester répond plus ou moins aux mêmes besoins qu’un film adhésif technique, mis à part pour les pupitres de commande, le marquage de joystick, etc.

L’avantage principal est que l’impression est réalisée à l’arrière du matériau support. Le marquage est ainsi protégé des agressions extérieures par la matière en elle-même.

La durabilité du marquage est rallongée de plusieurs années. 

 

Pièges à éviter

Éviter les découpes fines

• Proscrire les design trop « fins », car la découpe en forme ou lettrages est beaucoup plus complexe.

Éviter les couleurs trop nombreuses

• En sérigraphie, le coût est directement lié au nombre de couleurs. Se limiter à 3 ou 4 couleurs est un bon compromis. 

Prévoir un gabarit de positionnement

• Si le marquage doit se loger dans une fenêtre d’application ou une réserve de positionnement, pensez à l’intégrer à votre cahier des charges ;
• Votre partenaire sérigraphe doit en être informé afin de bien étudier les contraintes d’application à envisager. L’industrialisation n’en sera que plus rapide !

 

Marquage par transfert industriel

Les techniques de transfert à sec, de transfert humide ou encore de transfert rotomoulage sont toutes les trois compatibles avec la décoration de machines agricoles. 

Néanmoins, l’endroit où sera positionné le transfert sur l’équipement joue un rôle très important.

 

Transfert à sec ou humide

Pour les marquages par transfert à sec ou humide, le transfert doit être disposé à un endroit peu soumis au risque d’abrasion. C’est-à-dire : à l’abri des chocs et frottements par des branches, des pierres, des barrières, etc.

 

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Transfert rotomoulage

En transfert rotomoulage, c’est la nature de la pièce qui limite l’application. En effet, celle-ci doit forcément être en PE rotomoulé et appliqué en in mold labelling pour une durabilité maximale.

 

Marquage par transfert à sec ou humide

L’un des clients historiques de TIP sur le marquage industriel en film adhésif, souhaitait expérimenter le marquage par transfert sur quelques références de pièces.

Son objectif était de tester de nouveaux design plus qualitatifs.

Après avoir établi un cahier des charges complet, l’industrialisation a été lancée et tout s’est bien déroulé. Mais au bout de quelques mois, des problèmes de non-qualité ont été observés par le client.

Le diagnostic de TIP 

Le client nous a avertis de la présence de transferts endommagés et nous sommes allés sur place pour établir un diagnostic :

• Aucun problème n’a été observé durant les premiers mois, au printemps ;
• Les problèmes ont commencé avec la hausse des températures, lorsque des variations fortes ont été relevées entre le jour et la nuit ;
• Le process d’application était toujours conforme ;

L’origine du problème

Nous avons cependant constaté que les conditions de stockage n’étaient pas conformes aux préconisations que nous avions fournies lors de la formation des équipes d’opérateurs.

Au lieu d’être hors poussière, hors contact direct du soleil, sous environnement contrôlé et à une température de 20°C, les transferts étaient stockés à même l’atelier sans aucune protection.

La solution

Notre client a pu facilement remédier au problème en stockant les transferts dans un endroit conforme.

La chaîne de production de ce client fonctionne dorénavant depuis plusieurs années et aucun problème de non-qualité n’a été remonté depuis.

Le stockage est un paramètre primordial en marquage par transfert.

Il faut absolument le prendre en compte dès le début de l’industrialisation.

 

 

 

Vous avez un projet de marquage sur une machine agricole ?

 

N’hésitez pas à vous tourner vers TIP !